尾矿作为矿山生产过程中产生的最主要的固体废物，由于堆存面积大、环境污染严重、安全隐患多等问题，已经成为建设绿色矿山亟待解决的主要问题之一。那么，如何才能变废为宝、化害为利，把尾矿资源化利用起来？

 

　　我国现有矿山企业数量逾15.5万个，各类中小矿山逾14.5万个。这些矿山在采矿和加工过程中，产生了大量的尾矿。据统计，截至2012年底，全国共有尾矿库12273座，其中在用库6633座，在建库1234座，已闭库2193座，停用库2213座；截至2016年底，全国尾矿堆积总量已超过200亿吨。其中2012年~2016年连续五年尾矿产生量在16亿吨以上，平均年利用量仅为3.51亿吨，利用率20.4%。尾矿作为我国目前产出量最大、堆存量最多的固体废弃物，大量堆存所带来环境问题和存在的安全隐患，严重制约我国矿业经济和矿业城市的可持续发展。

 

　　尾矿的危害

 

　　尾矿占地面积大，而且极具安全隐患，另外在尾矿中富含大量的选矿药剂，这些含有药剂的尾矿水不仅影响地表生态环境，还会渗透到地下，对环境、地下水等也会造成极大的污染。

 

　　1.占用土地

 

　　尾矿堆存需要占用大量土地。截至2005年，我国尾矿堆放占用土地达1,300多万亩，随着老的尾矿库闭库，新的尾矿库不断增加，必将占用更多的土地。

 

　　2.浪费资源

 

　　我国矿产资源80%为共伴生矿，由于我国矿业起步晚，技术发展不平衡，不同时期的选冶技术差距很大，大量有价值资源存留于尾矿之中。例如，我国铁矿尾矿的全铁品位平均为8-12%，有的甚至高达27%。以当前铁尾矿总堆存量45亿吨计算，尾矿中相当于存有铁5亿吨左右。

 

　　我国黄金尾矿中含金一般在0.2-0.6克/吨，以当前总堆存量5亿吨计算，其中尚含有黄金300吨左右。尾矿中的非金属矿物不但存量大，而且有些已经具备高附加值应用的潜在特性。随着技术的进步其潜在价值将远远超过金属元素的价值。这些尾矿资源如不能综合回收利用，将造成大浪费。

 

　　3.环境污染

 

　　矿石选矿过程中有的需要加入药剂，这些药剂会残留在尾矿中。尾矿所含重金属离子，甚至砷、汞等污染物质，会随尾矿水流入附近河流或渗入地下，严重污染河流及地下水源。自然干涸后的尾砂，遇大风形成扬尘，吹到周边地区，对环境造成危害。

 

　　4.安全隐患

 

　　很多尾矿库超期或超负荷使用，甚至违规操作，使尾矿库存在极大安全隐患，对周边地区人民财产和生命安全造成严重威胁。建国以来，我国多次发生过尾矿库溃坝事故，造成大量人员伤亡。2008年“9?8”山西襄汾新塔矿业有限公司尾矿库溃坝，造成270多人死亡，更是一次血的教训。

 

　　尾矿综合利用不仅有利于提高资源综合利用率，减少占用土地，保护环境，也是消除尾矿库安全隐患的治本之策。

 

 

 

　　尾矿是采矿企业在一定技术经济条件下排出的"废弃物"，但其中大多含有各种有色、黑色、稀贵、稀土和非金属矿物等，是宝贵的二次资源，当技术、经济条件允许时，可再次进行回收利用。其中使用尾矿制砂利润丰厚。

 

 

　　广西南丹的锡多金属矿有 61个尾矿库，在总量2522万吨的尾矿中，含有大量的有色金属锡、锑、铅、锌、银、金、铟、镉以及非金属矿砷、硫等。

 

　　其品质都在国家工业品质指标之上，有些已达到大型或特大型规模。初步测算其中蕴含30亿元人民币的经济价值。如果借助创新型科学技术，将这些金属回收利用，不亚于开发一个新矿山。

 

　　四川攀枝花铁矿的尾矿中含有大量的铜、镍、钛、钒等多种金属元素，其有色金属蕴藏量相当于一座大型有色金属矿山。而非金属矿如煤矿的煤矸石、其他围岩等也都是可再生利用的物质，其经过采掘堆放于地面，处理起来更加便捷，能在一定程度上降低二次作业成本，加大利润空间。

 

　　如何进行尾矿回收利用

 

　　采用先进技术和合理工艺对尾矿进行再选，最大限度地回收尾矿中的有用组分；

 

　   尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料；

 

　   尾矿经过专业设备进行破碎筛分及再制造变为建筑材料的原料，可用于水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等的制做；

 

　　尾矿经过专业设备进行破碎筛分等工序，变为修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等的原材料；

 

　　在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林；

 

　　把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内。

 

 

　　尾矿再生过程（在符合国家开采标准的情况下）：尾矿经过专业设备进行破碎筛分，再经过有再生技术的生产厂家生产后，可变为建筑材料及修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等的原材料。在当今社会条件下尾矿的二次利用拥有着非常广阔的前景。